Мониторинг исходного газа при кислородном анализе хлорвинила

Описание применения | Химическая промышленность

  • Анализ содержания кислорода в потоке продукта
  • Постоянное измерение расхода азота (N2) как исходного газа
  • Надёжность технологического процесса благодаря сигнализации расхода при недостижении предельного значения

Введение

Европейское предприятие химической промышленности выпускает хлорвинил, который используется как базовое вещество для производства термопластичных полимеров (ПВХ) и применяется, в частности, в строительстве и в тароупаковочной промышленности. Во время двухфазного процесса производства этилен на основе сырой нефти вступает в реакцию с добавленным хлором, затем этилен преобразуется в хлорвинил с помощью кислорода в процессе оксихлорирования.

Требования к измерениям

Содержание кислорода играет особую роль в производстве хлорвинила. Оно определяет качество конечного продукта и эффективность преобразования базовых веществ во время оксихлорирования. Помимо этого, поскольку смесь этилена и кислорода является крайне горючей, концентрация кислорода не может превышать определенного предела в целях взрывобезопасности. Взрыв может привести к значительному ущербу всего предприятия По этой причине специалисты постоянно отслеживают расход продукта с помощью анализатора кислорода, использующего парамагнитный принцип измерения. Для определения нужного объема азота, добавляемого к исходному газу, производителю хлорвинила требуется надежное измерение и правильное дозирование N2. Кроме того, является обязательной сертификация ATEX зона Ex.

Решение KROHNE

Для непрерывного измерения исходного газа специалисты предприятия применяют ротаметр DK 37. Прибор KROHNE с металлическим коническим корпусом оснащен электронным дисплеем и дозирующим клапаном для контроля расхода. Прибор представлен в искробезопасном исполнении.

Непрерывный мониторинг расхода исходного газа осуществляется по сигнальному выходу 4...20 мА ротаметра DK 37. При недостижении предельных значений, заданных в системе управления, поток пробы хлорвинила может быть быстро прерван, и запущена инертизация азота. При необходимости заказчик также может в любое время увеличить или уменьшить расход исходной среды при помощи встроенного дозирующего клапана.

Преимущества для заказчика

Ротаметр DK 37 является фундаметальной составляющей всего производственного процесса заказчика. Производство хлорвинила возможно только при измерении исходного газа. Ротаметр обеспечивает постоянное измерение для анализа кислорода, а также отслеживает содержание кислорода в потоке хлорвинила. Таким образом, ротаметр играет важную роль для безопасности производственного процесса и для обеспечения качества конечного продукта.

Для заказчика DK 37 стал надежным решением: при максимальной прогрешности 2,5% прибор осуществляет измерение с достаточной точностью. Ротаметр подходит для компактного анализаторного блока заказчика, поскольку может стабильно работать в условиях тесного монтажа.

Используемый прибор

DK37 M8

Ротаметр для измерения малых расходов жидкостей и газов в сложных применениях

  • Механический тип или с электронным индикатором (4…20 мА/HART®)
  • Прочная металлическая конструкция: нержавеющая сталь или сплав
  • Резьба: G¼, ¼ NPT; другое
  • -40…+150°C / +302°F, макс. 220 бар изб

DK37 M8E

Электронный индикатор

  • 2-проводный 4…20 мА/HART®
  • Электронный гистограммный индикатор
  • Встроенный нижний или верхний игольчатый клапан для регулировки расхода
  • Ударопрочный корпус из нержавеющей стали или экономичный пластиковый корпус
  • -40…+135°C / +275°F; макс. 220 бар изб / 3190 фунт/кв.дюйм изб
Email
Связаться